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乐鱼体育官网app平台:通用机械设备的分类和功能
添加时间:2021-08-19 | 来源:下载乐鱼体育 作者:乐鱼体育综合          

  通用机械设备的分类和功能 机电工程项目通用机械设备是指通用性强、设备、锻压设备、铸造设备、运送设备、风机、 表明。本条首要知识点是:泵、风机、紧缩机、备的分类和功能。 一、泵的分类和功能 1.泵的分类 用处较广泛的机械设备。 一般可分为切削泵、 紧缩机等, 设备的功能一般以其参数运送设备、 切削设备、锻压设备、铸造设泵首要用来运送流体或混合流体,包含液体、气体、气液混合物、 固液混合物以及气固液三相混合物的机械设备。泵的品种许多,其分类办法也许多。 (1)依照泵设备设备工程类别区分,依据《建造工程分类规范》GB/T508412013,可分为: 离心式泵、旋涡泵、电动往复泵、柱塞泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵、齿轮油泵、真空泵、 屏蔽泵、简易移动潜水泵等。其间离心泵功率高,结构简略,适用规模最广。 (2)依据泵的作业原理和结构办法可分为:容积式泵、叶轮式泵。 1)容积式泵。靠作业部件的运动形成作业容积周期性地增大和缩小而吸排物料,并靠作业 部件的揉捏而直接使物料的压力能添加。依据运动部件运动办法的不同分为往复泵和反转泵两 类,往复泵有活塞泵、柱塞泵和隔膜泵等;反转泵有齿轮泵、螺杆泵和叶片泵等。 2)叶轮式泵。叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速反转而把机械能传递给所运送的物料。 依据泵的叶轮和流道结构特色的不同,叶轮式泵分为离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵等。 (3)按泵轴方位可分为:立式泵、卧式泵。 (4)按吸口数目可分为:单吸泵、双吸泵。 (5)按驱动泵的原动机区分,可分为:电动泵、汽轮机泵、柴油机泵、气动隔膜泵等。 2.泵的功能 (1)泵的功能参数首要有流量和扬程,此外还有轴功率、转速、功率和必需汽蚀余量。流 量是指单位时刻内经过泵出口输出的液体量,一般选用体积流量。扬程是单位分量运送液体从泵 人口至出口的能量增量,关于容积式泵,能量增量首要体现在压力能添加上,一般以压力增量代 替扬程来表明。泵的功率不是一个独立功能参数,它可以由其他功能参数例如流量、扬程和轴功 率按公式核算求得。 (2)泵的各个功能参数之间存在着必定的相互依赖改动联系,并用特性曲线来表明。 每一台泵都有特定的特性曲线,由泵制作厂供给。一般在工厂给出的特性曲线上还标明引荐 运用的功能区段,称为泵的作业规模。挑选和运用泵,应使泵的作业点落在作业规模内。同一台 泵运送黏度不同的液体时,其特性曲线也会改动。关于动力式泵,跟着液体黏度增大,扬程和效 率下降,轴功率增大,所以工业上有时将黏度大的液体加热使黏性变小,以进步运送功率。 例如,一幢 30 层的高层建筑,其消防水泵的扬程应在 130m 以上。 二、风机的分类和功能 1.风机的分类 (1)依照《建造工程分类规范》GB/T50841-2013 中风机设备设备工程类别区分,可分为: 离心式通风机、离心式引风机、轴流通风机、反转式鼓风机、离心式鼓风机。 (2)依照气体在旋转叶轮内部活动方向区分,可分为:离心式风机、轴流式风机、混流式 风机。 (3)按结构办法区分,可分为:单级风机、多级风机。 (4)依照排气压强的不同区分,可分为:通风机、鼓风机、压气机。 2.风机的功能 风机的功能参数首要有流量、压力、功率、功率和转速,别的,噪声和振荡的巨细也是风机 的目标。流量也称风量,以单位时刻内流经风机的气体体积表明。压力也称风压,是指气体在风 机内压力升高值,有静压、动压和全压之分。功率是指风机的输入功率,即轴功率。风机有用功 率与轴功率之比称为功率。风机全压功率可达 90%。 三、紧缩机的分类和功能 1.紧缩机的分类 紧缩机是一种紧缩气体体积并进步气体压力或运送气体的机器。各种紧缩机都归于动力机 械,能将气体体积缩小,压力增高,具有必定的动能,可作为机械动力或其他用处。 (1)依照《建造工程分类规范》GB/T50841-2013 中风机设备设备工程类别区分,可分为: 活塞式紧缩机、反转式螺杆紧缩机、离心式紧缩机(电动机驱动)等。 (2)按所紧缩的气体不同,紧缩机可分为空气紧缩机、氧气紧缩机、氨紧缩机、天然气压 缩机。 (3)依照紧缩气体办法可分为:容积式紧缩机和动力式紧缩机两大类。按结构办法和作业 原理,容积式紧缩机可分为往复式(活塞式、膜式)紧缩机和反转式(滑片式、螺杆式、转子式) 紧缩机;动力式紧缩机可分为轴流式紧缩机、离心式紧缩机和混流式紧缩机。 (4)按紧缩次数可分为:单级紧缩机、两级紧缩机、多级紧缩机。 (5)按气缸的安置办法可分为:立式紧缩机、卧式紧缩机、L 型紧缩机、V 型紧缩机、W 型 紧缩机、扇形紧缩机、M 型紧缩机、H 型紧缩机。 (6)按气缸的摆放办法可分为:串联式紧缩机、并列式紧缩机、复式紧缩机、对称平衡式 紧缩机——气缸横卧摆放在曲轴轴颈互成 180。的曲轴两边,安置成 H 型、D 型、M 型,其惯性力 根本能平衡(大型紧缩机都朝这方向开展) 。 (7)按紧缩机的排气终究压力区分,可分为:低压紧缩机、中压紧缩机、高压紧缩机、超 高压紧缩机。 (8)紧缩机还可按紧缩机排气量的巨细区分,按传动品种区分,按光滑办法区分,按冷却 办法区分,按动力机与紧缩机之传动办法区分,离心式紧缩机按整体结构区分等。 2.紧缩机的功能 紧缩机的功能参数首要包含容积、流量、吸气压力、排气压力、作业功率、输入功率、输出 功率、功能系数、噪声等。 四、运送设备的分类和功能 1.运送设备的分类 运送设备一般按有无牵引件(链、绳、带)分为: (1)具有挠性牵引件的运送设备,有带式运送机、链板运送机、刮板运送机、埋刮板运送 机、小车运送机、悬挂运送机,斗式提高机等。其作业特色是把物品置于承载件上,由挠性牵引 件转移承载件沿着固定的线路运动,靠物品和承载件的冲突力使物品与牵引件在作业区段上一同 移动。 (2)无挠性牵引件的运送设备,有螺旋运送机、滚柱运送机、力量运送机等。其作业特色 是物品与推进件别离运动。推进件作旋转运作(滚子运送机)或往复运动(振荡运送机)时,依 靠物品与承载件间的冲突力或惯性力. 使物品向前运动, 而推运件本身仍坚持或回复到本来方位。 2.运送设备的功能 (1)接连运送设备只能沿着必定道路向一个方向接连运送物料,可进行水平、歪斜和笔直 运送,也可组成空间运送线路。运送设备运送才能大、运距长、设备简略、操作简洁、出产率高, 还可在运送过程中一起完结若干工艺操作。 (2)接连运送机械的首要参数包含运送才能、线路安置(水平运距、提高高度等) 、运送速 度、首要作业部件的特征尺度和驱动功率等。 五、切削机床的分类和功能 1.切削机床的分类 切削机床是切削设备的一个类别。 (1)按加工办法和所用刀具进行分类,是机床首要的分类办法。依据国家拟定的机床类型 编制办法,机床区分为 12 类:车床、铣床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、 刨床、插床、拉床、锯床及其他机床。在每一类机床中,又按工艺规模、布局办法和结构等分为 组,每一组又细分为若关连(系列) 。 (2)按质量和尺度,同类型机床可分为外表机床、中小型机床、大型机床、重型机床、超 重型机床。 (3)按作业精度,同类型机床可分为一般精度机床、精细机床和高精细机床。 (4)按通用性程度,同类型机床可分为以下三种: 1)通用机床,用于加工多种零件的不同工序.加工规模较广,通用性较大,但结构比较复 杂。这种机床首要适用于单件小批量出产,例如卧式车床、全能外圆磨床、全能升降台铣床等。 2)专门化机床,工艺规模较窄,只能用于加工某一类(或少量几类)零件的某一道或少量 几道特定工序,如曲轴车床、凸轮车床、螺旋桨铣床等。 3)专用机床,工艺规模最窄,一般是专门为某一种零件的某一道特定工序加工。适用于大 批量出产,如轿车、拖拉机制作中广泛适用的各种钻、镗组合机床、加工中心等。 (5)按主动化程度,可分为手动、机动、半主动和主动机床。调整好后无需工人参加便能 完结主动作业循环的机床称为主动机床;若装卸工件仍需人工进行,能完结半主动作业循环的机 床称为半主动机床。 2.金属切削机床的功能 金属切削机床的技能功能由加工精度和出产功率加以点评。加工精度包含被加工工件的尺度 精度、形状精度、方位精度、表面质量和机床的精度坚持性。出产功率触及切削加工时刻和辅佐 时刻,以及机床的主动化程度和作业可靠性。这些目标取决于机床的静态几许精度和刚度等静态 特性,且包含机床的运动精度、动刚度、热变形和噪声等的动态特性。 六、锻压设备的分类和功能 1.锻压设备的分类 依照《建造工程分类规范》GB/T508412013 中锻压设备设备工程类别区分,可分为:机械压 力机、液压机、主动锻压机、锻锤、剪切机、曲折校对机、铸造水压机等。 (1)机械压力机是用机械传动,作业精度高、操作条件好、出产功率高,易于完成机械化、 主动化,适于在主动线)液压机是以高压液体(油、乳化液、水等)传送作业压力的锻压机械。液压机的行程 是可变的,可以在恣意方位宣布最大的作业力。液压机作业平稳,没有振荡,简单到达较大的锻 造深度,最适合于大锻件的铸造和大规范板材的拉伸、打包和压块等作业。液压机首要包含水压 机和油压机两大类:水压机发生的总压力较大,常用于铸造和冲压。铸造水压机又分为模锻水压 机和自由锻水压机两种,模锻水压机要用模具,自由锻水压机不必模具。液压机按结构办法现主 要分为:四柱式、单柱式(C 型) 、卧式、立式结构等。 某些曲折、纠正、剪切机也归于液压机一类。 (3)锻锤是由重锤落下或逼迫高速运动发生的动能,对坯料做功,使之塑性变形的机械。 适用于自由锻和模锻。但振荡较大,较难完成主动化出产。 2.锻压设备的功能 锻压设备的根本特色是压力大,故多为重型设备,经过对金属施加压力使其成形,有必定加 工精度要求。锻压设备上设有安全防护设备,以保证设备和人身安全。我国有国际最大的、先进 的主动控制的 8 万 t 模锻压力机。 七、铸造设备的分类和功能 1.铸造设备的分类 (1)依照《建造工程分类规范》GB/T50841-2013 中铸造设备设备工程类别区分,可分为: 砂处理设备、造型设备、造芯设备、落砂设备、整理设备、金属型铸造设备、资料预备设备、抛 丸设备、铸铁渠道等。 (2)按造型办法分类,可分为:一般砂型铸造设备和特种铸造设备。一般砂型铸造设备包 括湿砂型、干砂型、化学硬化砂型铸造设备三类。特种铸造设备按造型资料又可分为两大类,一 类以天然矿藏砂石作为首要造型资料,如熔模铸造、壳型铸造、负压铸造、泥型铸造、实型铸造、 陶瓷型铸造设备等;一类以金属作为首要铸型资料,如金属型铸造、离心铸造、接连铸造、压力 铸造、低压铸造设备等。 2.铸造设备的功能 铸造设备可将熔炼成契合必定要求的金属液体,浇进铸型里,经冷却凝结、清整处理后,形 成预订形状、尺度和功能的铸件。